目前，幾乎所有廠家都采用溶劑提取法生產(chǎn)螺旋霉素純化，但溶劑提取法存在有機(jī)溶劑消耗大、螺旋霉素純化率低、大量廢液排放污染環(huán)境等問(wèn)題。合肥信達(dá)膜陶瓷納濾膜在螺旋霉素純化中的應(yīng)用，有效降低了溶劑的消耗，減少了廢液，減少了廢水排放，顯著降低了生產(chǎn)成本，更適合螺旋霉素純化。

除了傳統(tǒng)的溶解媒體提取和樹脂吸附方法提取螺旋霉素外，還存在樹脂吸附容量小、解吸困難、設(shè)備設(shè)計(jì)要求高等問(wèn)題，尚未實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)。這些方法存在很大的問(wèn)題，不適合大型工業(yè)生產(chǎn)。信達(dá)膜陶瓷納濾膜的加入，使原生產(chǎn)工藝取得了更好的突破，實(shí)現(xiàn)了高效的生產(chǎn)。

螺旋霉素新舊工藝對(duì)比圖(如下圖):

螺旋霉素主要用于治療革蘭陽(yáng)性菌和一些革蘭陰性菌引起的耳、鼻、喉和呼吸道感染。目前，工業(yè)提取過(guò)程一般為：發(fā)酵液經(jīng)酸堿預(yù)處理后，通過(guò)溶劑提取產(chǎn)品。在溶劑提取過(guò)程中，溶劑消耗量大，提取過(guò)程中乳化，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量低，生產(chǎn)成本增加。

未經(jīng)陶瓷納濾膜處理的提取照片

陶瓷納濾膜處理后提取的照片

陶瓷納濾膜工藝在溶劑提取前的優(yōu)點(diǎn)是：

1.減少溶劑消耗；大大降低水量，減少?gòu)U水排放。

2.緩解乳化現(xiàn)象，分離精度高，濾液清晰，雜質(zhì)含量低，大大降低后續(xù)處理難度；

3.提高產(chǎn)品質(zhì)量可實(shí)現(xiàn)高倍數(shù)濃縮。與傳統(tǒng)工藝相比，產(chǎn)品收率(5~12%)可大幅提高，濃縮菌體可作為飼料回收利用。

4.生產(chǎn)成本降低，常溫分離，適用于熱敏物質(zhì)(如藥物、水果、酶等)的分離、濃縮和純化。

合肥信達(dá)膜陶瓷納濾膜在螺旋霉素純化中的應(yīng)用，體現(xiàn)了合肥信達(dá)膜開(kāi)拓創(chuàng)新的實(shí)力。合肥信達(dá)膜以客戶經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境污染控制為目標(biāo)，在過(guò)濾、分離、脫鹽、濃縮設(shè)備等技術(shù)領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，新亮點(diǎn)層出不窮，真正為客戶著想。